Chọn CNC làm cánh tủ cong cần bắt đầu từ bản vẽ và mặt cắt sản phẩm. Cắt một đường cong trên tấm phẳng khác với gia công một cánh có bề mặt cong. Tên máy và số lượng dao chưa đủ để xác nhận khả năng làm mẫu của xưởng.
Cánh cong theo đường viền hay cong cả bề mặt?
Nếu tấm vẫn phẳng nhưng đường bao uốn cong, cần khảo sát bài toán cắt biên dạng. Nếu mặt cánh có độ cong theo chiều sâu, phải kiểm tra thêm hình học bề mặt và hướng tiếp cận dao. Bản vẽ mặt cắt giúp phân biệt hai yêu cầu này.
Cánh tạo hình bằng quy trình ép hoặc uốn còn là một phương án khác. Khi đó, cần xác định CNC gia công cánh hay chỉ gia công khuôn. Không nên coi việc mua CNC là đã đủ toàn bộ thiết bị để tạo cánh cong.
Anh chị có thể xem các dòng máy CNC của Thiên Sơn rồi gửi bản vẽ để khảo sát. Cấu hình cần được chọn theo nguyên công thực tế.
Thông số ATC-KM12 để đối chiếu, không thay thế chạy mẫu
Bảng sau lấy từ mục ATC-KM12 trong tài liệu Thiên Sơn cung cấp. Máy có thay dao tự động 12 dao và hành trình Z ghi 70 mm. Những thông số này không tự chứng minh máy làm được mọi kiểu cánh cong.
Hành trình Z không đồng nghĩa chiều dày phôi tối đa được phép gia công. Cần xét cả dao, đầu kẹp và đồ gá trong vùng làm việc thực tế. Tốc độ tối đa trong bảng cũng không phải chế độ cắt mặc định.
Khổ làm việc, điều khiển và giữ phôi
| Hành trình làm việc trục X | 1300 mm |
| Hành trình làm việc trục Y | 2800 mm |
| Hành trình làm việc trục Z | 70 mm |
| Kích thước bàn | 1300mm x 2800mm |
| Thay đổi công cụ | Tự động thay 12 dao |
| Phần mềm điều khiển | LNC Đài Loan (có tay quay) |
| Loại bàn, chốt định vị | Nhựa ABS chất lượng cao, chống cháy, chịu lực tốt Có chốt định vị hình trụ tròn bên trái |
| Máy hút chân không | Công xuất 11 kW tuần hoàn bằng nước Bàn gồm 28 lỗ hút , chia ra 7 vùng có van khoá riêng biệt |
Truyền động, trục chính và nguồn điện
| Cấu trúc X, Y, Z | Thanh răng chéo X,Y – Vít bi Z BBOSIICH ĐỨC Trục X – Y – Z có phanh |
| Tốc độ làm việc tối đa | Có thể đạt tới 80m /phút |
| Động cơ trục chính | Công xuất 9 kW (24000v/phút) làm mát bằng gió |
| Biến tần | Công xuất 11 kW, điện trở phanh KINGDA ĐÀI LOAN |
| Khởi Động Từ, Aptomat | Schneider PHÁP, Ger Müller ĐỨC |
| Hệ thống chuyển động | Hộp số AC Servo 1.5 kW Thương hiệu GOOTREND Bộ giảm tốc NIDEC NHẬT BẢN |
| Điện áp | 380V 50Hz/60Hz |
| Ray dẫn hướng | Ray X – Z: 25 mm, Y: 30mm . Bề mặt trơn, chống han rỉ Thương hiệu MNW ĐỨC |
Cụm phụ trợ và kích thước lắp đặt
| Tủ điều khiển | Tủ độc lập, trang bị nhiều quạt gió, làm mát tuần hoàn |
| Hệ thống nhả phôi | Tự động gạt phôi và hút bụi bề mặt tấm lót |
| Hệ thống gắp phôi | 2 xilanh tự động gắp ván đúng hướng, đúng vị trí làm việc |
| Hệ thống tỳ kẹp phôi, bôi trơn | Có lô tỳ kép tự động , Bình bơm dầu tự động |
| Tổng trọng lượng | ~ 2600 Kg |
| Kích thước tổng thể | 4000 * 2300 * 2200 mm |
CNC làm cánh tủ cong có nhất thiết cần 5 trục?
Không nên quyết định số trục chỉ từ chữ cong. Cần để kỹ thuật kiểm tra hướng dao và những vùng khó tiếp cận trong bản vẽ. Có mẫu cần đổi cách gá, có mẫu cần khảo sát cấu hình khác.
HOMAG công bố các lựa chọn 3, 4 và 5 trục trong dòng CENTATEQ P-110. Đây là ví dụ cho việc cấu hình CNC có nhiều phương án. Không lấy tính năng của dòng đó gán cho ATC-KM12.
Với mẫu cụ thể, nên yêu cầu bên cung cấp nêu cách tiếp cận từng vùng gia công. Nếu phải tháo và gá lại, cần mô tả cách lấy chuẩn. Tránh chốt máy chỉ bằng một video có sản phẩm nhìn gần giống.
Chạy thử cả phần khó nhất của cánh
Hãy chọn mẫu có bán kính và mặt cắt đại diện cho đơn hàng. Thống nhất loại vật liệu, chiều dày và yêu cầu sau hoàn thiện. Kỹ thuật cần xác nhận dụng cụ cùng phương án giữ phôi trước khi chạy.
Sau khi máy dừng an toàn, kiểm tra kích thước và độ khớp với bản vẽ. Với bề mặt cong, nên đánh giá thêm công việc chà nhám hoặc hoàn thiện còn lại. Không chỉ nhìn đường cắt ngoài để kết luận toàn bộ mẫu đã đạt.
Nếu đơn hàng có cả cánh phẳng, tham khảo bài chọn CNC làm cánh tủ shaker. Mỗi kiểu cánh nên có tiêu chí thử riêng.
Chốt phạm vi gia công trước khi chốt giá
Báo giá CNC làm cánh tủ cong cần ghi rõ những nguyên công được xác nhận. Tách máy chính, phần mềm, dao và đồ gá nếu tính riêng. Cũng cần nêu các công đoạn phải thực hiện ngoài máy.
Xưởng nên giữ file mẫu, thông tin dụng cụ và mẫu đã được hai bên đánh giá. Đây là căn cứ đối chiếu khi nhận máy. Không nên suy ra năng suất cả ca từ thời gian chạy một đoạn mẫu ngắn.
Đọc thêm phạm vi phần mềm đi kèm CNC để làm rõ việc chuẩn bị file. Khả năng gia công cần được xác nhận trên cả chuỗi từ bản vẽ đến thành phẩm.
Video tham khảo
Video CNC ATC 12 dao trên kênh Thiên Sơn, dùng tham khảo cấu hình. Video không phải bằng chứng máy đã gia công mẫu cánh cong cụ thể của khách.
Xem thêm hoạt động thực tế trên fanpage Máy Gỗ Thiên Sơn. Anh chị nên liên hệ xác nhận máy và lịch chạy thử trước khi đến.
Trao đổi cấu hình với Thiên Sơn
Gửi bản vẽ mặt cắt, kích thước và loại vật liệu của cánh cong. Thiên Sơn sẽ khảo sát nguyên công và trao đổi phương án chạy mẫu trước khi xác nhận cấu hình.
