Bàn giao CNC ATC 12 dao: chạy thử một sản phẩm có nhiều công đoạn

Bàn giao CNC ATC 12 dao nên gắn với một sản phẩm cụ thể của xưởng. Máy cần chạy được cả chuỗi công đoạn, không chỉ biểu diễn thay dao. Bài viết này hướng dẫn chuẩn bị mẫu, theo dõi chương trình và kiểm tra chi tiết sau gia công.

Máy CNC tại xưởng minh họa quy trình bàn giao CNC ATC 12 dao
Ảnh máy CNC và bàn ra phôi trong tư liệu thực tế của Thiên Sơn. Cấu hình nghiệm thu phải đối chiếu mã máy và hồ sơ đi kèm.

Chọn một mẫu có cắt biên, soi rãnh và gia công mặt

Một tấm mẫu chỉ cắt hình chữ nhật chưa thể hiện hết nhu cầu dùng ATC. Xưởng nên gửi bản vẽ có nhiều nguyên công thực sự đang làm. Chẳng hạn, mẫu có đường cắt ngoài, rãnh hậu và hốc âm phụ kiện.

Trước buổi chạy, hai bên thống nhất loại ván, chiều dày và yêu cầu bề mặt. Đồng thời, cần xác định nguyên công nào nằm trong cấu hình đã mua. Không mặc định máy có thể khoan ngang chỉ vì có ổ thay dao.

Anh chị có thể xem thêm các dòng máy CNC cho xưởng nội thất. Việc chọn máy nên bắt đầu từ sản phẩm, sau đó mới so cấu hình.

Cấu hình ATC-KM12 để đối chiếu khi bàn giao

Bảng dưới đây chép theo tài liệu thông số Thiên Sơn cung cấp cho ATC-KM12. Đây không phải bảng dùng chung cho mọi CNC 12 dao. Với model khác, cần dùng đúng hồ sơ của máy đó.

Mức 80 m/phút là thông số tối đa được nêu trong tài liệu. Không nên dùng mức này làm tốc độ cắt mặc định. Chế độ chạy còn phụ thuộc dao, vật liệu, đường chạy và khả năng giữ phôi.

Khổ làm việc, điều khiển và giữ phôi

Hành trình làm việc trục X 1300 mm
Hành trình làm việc trục Y 2800 mm
Hành trình làm việc trục Z 70 mm
Kích thước bàn 1300mm x 2800mm
Thay đổi công cụ Tự động thay 12 dao
Phần mềm điều khiển LNC Đài Loan (có tay quay)
Loại bàn, chốt định vị Nhựa ABS chất lượng cao, chống cháy, chịu lực tốt
Có chốt định vị hình trụ tròn bên trái
Máy hút chân không Công xuất 11 kW tuần hoàn bằng nước
Bàn gồm 28 lỗ hút , chia ra 7 vùng có van khoá riêng biệt

Truyền động, trục chính và nguồn điện

Cấu trúc X, Y, Z Thanh răng chéo X,Y – Vít bi Z BBOSIICH ĐỨC
Trục X – Y – Z có phanh
Tốc độ làm việc tối đa Có thể đạt tới 80m /phút
Động cơ trục chính Công xuất 9 kW (24000v/phút) làm mát bằng gió
Biến tần Công xuất 11 kW, điện trở phanh
KINGDA ĐÀI LOAN
Khởi Động Từ, Aptomat Schneider PHÁP, Ger Müller ĐỨC
Hệ thống chuyển động Hộp số AC Servo 1.5 kW Thương hiệu GOOTREND
Bộ giảm tốc NIDEC NHẬT BẢN
Điện áp 380V 50Hz/60Hz
Ray dẫn hướng Ray X – Z: 25 mm, Y: 30mm . Bề mặt trơn, chống han rỉ
Thương hiệu MNW ĐỨC

Cụm phụ trợ và kích thước lắp đặt

Tủ điều khiển Tủ độc lập, trang bị nhiều quạt gió, làm mát tuần hoàn
Hệ thống nhả phôi Tự động gạt phôi và hút bụi bề mặt tấm lót
Hệ thống gắp phôi 2 xilanh tự động gắp ván đúng hướng, đúng vị trí làm việc
Hệ thống tỳ kẹp phôi, bôi trơn Có lô tỳ kép tự động , Bình bơm dầu tự động
Tổng trọng lượng ~ 2600 Kg
Kích thước tổng thể 4000 * 2300 * 2200 mm

Theo dõi trình tự dao, không chỉ đếm số lần thay

Khi bàn giao CNC ATC 12 dao, nên lưu danh sách dao cùng file mẫu. Mỗi vị trí dao cần khớp với thông tin trong chương trình. Người vận hành phải biết cách kiểm tra trước khi chạy một đơn hàng khác.

Phần chạy thử cần do kỹ thuật thực hiện theo hướng dẫn của máy. Chủ xưởng quan sát việc gọi đúng dao và chuyển nguyên công. Nếu chương trình dừng bất thường, cần ghi lại thông báo thay vì bỏ qua lỗi.

Đặc biệt, không đưa tay vào vùng chuyển động hoặc khu vực ổ dao khi máy hoạt động. Các bước kiểm tra cơ khí phải tuân thủ quy trình dừng và cô lập nguồn của thiết bị.

Đo chi tiết sau khi hoàn tất toàn bộ chương trình

Sau khi máy dừng an toàn, lấy mẫu để kiểm tra theo bản vẽ. Nên đo kích thước ngoài, vị trí rãnh và chiều sâu hốc đã gia công. Các tiêu chí chấp nhận cần được thống nhất trước buổi thử.

Tiếp theo, quan sát mép cắt và bề mặt tại vùng đổi nguyên công. Nếu có sai lệch, cần phân biệt lỗi file, dao và cách gá giữ. Không kết luận độ chính xác của máy từ một ảnh chụp thành phẩm.

Xưởng có thể chuẩn bị mẫu theo hướng dẫn chạy thử bằng phôi của mình. Cách này giúp kết quả gần với công việc hằng ngày hơn.

Những dữ liệu nên nhận cùng máy

Buổi bàn giao CNC ATC 12 dao nên kết thúc bằng bộ dữ liệu có thể sử dụng lại. Xưởng cần giữ bản vẽ mẫu, file chạy đã kiểm tra và danh sách dao tương ứng. Các thông số vận hành được kỹ thuật xác nhận cũng cần ghi rõ.

Ngoài ra, nên thống nhất phạm vi hướng dẫn phần mềm và đầu mối hỗ trợ. Đọc kỹ phần phần mềm đi kèm máy CNC để tránh hiểu nhầm về hạng mục bàn giao.

Một mẫu chạy đạt không thay thế việc kiểm tra toàn bộ hợp đồng. Tuy nhiên, mẫu đó tạo cơ sở rõ ràng để trao đổi khi đưa máy vào sản xuất.

Video tham khảo

Video tham khảo máy CNC trên kênh Máy Chế Biến Gỗ THIÊN SƠN. Video không thay thế biên bản chạy thử của cấu hình ATC-KM12 đặt mua.

Xem thêm hoạt động thực tế trên fanpage Máy Gỗ Thiên Sơn. Anh chị nên liên hệ xác nhận máy và lịch chạy thử trước khi đến.

Trao đổi cấu hình với Thiên Sơn

Gửi bản vẽ mẫu và loại ván đang sử dụng để Thiên Sơn trao đổi cấu hình, dao và nội dung chạy thử. Gọi trực tiếp để hẹn buổi xem máy.

TƯ VẤN MIỄN PHÍ
Chat với chúng tôi qua Zalo
zalo
Chat ngay để nhận tư vấn
messenger
Liên hệ với MÁY GỖ THIÊN SƠN
Gọi ngay để được tư vấn