CNC cắt ván mỏng làm hậu tủ: kiểm tra giữ phôi trước khi mua máy

CNC cắt ván mỏng làm hậu tủ cần được đánh giá ở bước giữ phôi, không chỉ lúc dao bắt đầu chạy. Một tấm lớn có thể ổn nhưng các chi tiết sau khi tách lại khó giữ hơn. Khi mua máy, hãy thử bằng đúng chiều dày và bộ chi tiết mà xưởng định sản xuất.

Máy CNC TS-01S cùng tủ điều khiển và bàn gia công ván
TS-01S trong ảnh thực tế của Thiên Sơn. Ảnh không xác nhận chiều dày tối thiểu hoặc kết quả cắt hậu tủ; cần chạy thử vật liệu của xưởng.

CNC cắt ván mỏng: xác định rõ vật liệu và khổ hậu

Ghi loại cốt, lớp phủ và chiều dày đo thực tế của tấm. Đừng chỉ nói ván hậu vì tên này có thể được dùng cho nhiều vật liệu. Gửi cả khổ mua vào và kích thước nhỏ nhất sau khi chia.

Liệt kê hậu nguyên tấm, hậu chia đôi và chi tiết có lỗ hoặc khoét nếu đơn hàng có dùng. Những thay đổi này ảnh hưởng cách sắp phôi và gia công. Một đường cắt thẳng duy nhất không đại diện cho toàn bộ bộ tủ.

Bài này tập trung cắt chi tiết hậu từ tấm mỏng. Nếu cần làm rãnh để lắp hậu vào thùng tủ, đó là bài toán khác. Có thể đọc riêng lựa chọn thiết bị làm rãnh hậu.

TS-01S có dữ liệu gì, còn thiếu điều kiện nào?

Nguồn Thiên Sơn ghi TS-01S có bàn 1300 × 2500 mm và hút chân không tuần hoàn nước 7,5 kW. Máy dùng trục chính 6 kW; bảng đầy đủ nằm dưới đây. Các thông số này giúp đối chiếu model, chưa chứng minh giữ được mọi loại ván mỏng.

Tài liệu không ghi chiều dày ván tối thiểu cho ứng dụng hậu tủ. Vì vậy không tự đặt giới hạn rồi cam kết máy làm được. Hành trình Z và công suất bơm cũng không thay kết quả thử mẫu.

Khi mua máy CNC, yêu cầu thử cả tấm đầu vào và chi tiết sau khi tách. Không dùng kết quả trên ván dày khác để thay cho vật liệu cần chạy.

Hành trình, bàn máy và điều khiển

Hành trình làm việc trục X 1300 mm
Hành trình làm việc trục Y 2500 mm
Hành trình làm việc trục Z 200 mm
Kích thước bàn làm việc 1300mm x 2500mm
Độ chính xác định vị ± 0.05 mm
Hệ thống điều khiển Shanlong Cao Cấp Có Tiếng Việt
Hệ thống PC máy WIN10 được cài đặt sẵn
Loại bàn Bàn hút chân không, có chốt định vị

Truyền động và trục chính

Hút chân không Máy hút chân không tuần hoàn bằng nước
Công xuất 7.5 kW
Cấu trúc X, Y, Z Thanh răng chéo X,Y – Vít bi Z có phanh
Tốc độ làm việc tối đa 10-12 m/phút
Động cơ trục chính Motor làm mát bằng gió
Công xuất 6 Kw LNCS Trung Quốc
Biến tần ShenZhen E&T 7.5 kW
Khởi Động Từ, Aptomat CHINT Trung Quốc
Tốc độ quay trục chính 0 – 18000 vòng/phút
Hệ thống chuyển động Hộp số Servo 0.75 kW
Lệnh G-code*.u00*.mmg*.plt

Nguồn điện và các cụm phụ trợ

Điện áp 380V 50Hz/60Hz
Đường sắt vuông Đường sắt Đài Loan 25 mm
Tủ điều khiển Tủ độc lập
Hệ thống gạt phôi tự động Tự động nhả phôi và hút bụi bề mặt tấm lót
Hệ thống tỳ, kẹp phôi Có lô tỳ điện
Hệ thống bôi trơn Bình bơm dầu tự động
Kích thước tổng thể 3400 * 2200 * 1850 mm

Quan sát giữ phôi ở thời điểm gần hoàn tất đường cắt

Nhờ kỹ thuật đánh giá độ phẳng bàn, tấm lót và cách bố trí vùng giữ phôi theo máy. Ghi phương án được sử dụng trong buổi thử. Không kết luận chỉ cần tăng công suất bơm là giải quyết mọi trường hợp.

Đưa chi tiết nhỏ nhất vào bộ mẫu để kiểm tra tình trạng xê dịch. Quan sát kết quả sau khi đường cắt tách chi tiết khỏi tấm. Phần phôi ổn ở đầu chương trình chưa chắc phản ánh trạng thái cuối chương trình.

Tài liệu HOMAG về giữ chi tiết nhỏ khi nesting nêu ví dụ dùng các cầu nối trong hệ phần mềm của hãng. Đây là nguyên tắc tham khảo, không xác nhận TS-01S có sẵn các tính năng phần mềm tương tự.

Tính cả phần tách chi tiết và sửa mép sau CNC

Nếu phương án thử cần giữ liên kết giữa chi tiết hoặc chừa phần gia công sau, ghi công việc còn lại. Tính thời gian xử lý đến chi tiết đạt, không chỉ thời gian dao chạy. Phần hoàn thiện nhiều có thể làm thay đổi lựa chọn đầu tư.

Kiểm tra kích thước, xước mặt và chất lượng mép theo yêu cầu lắp. Thử đặt chi tiết vào bộ tủ hoặc rãnh đã làm đúng thiết kế. Đừng nghiệm thu ván hậu chỉ từ ảnh chụp một tấm còn nằm trên máy.

Giữ mẫu đạt cùng thông tin vật liệu, dao và phương án giữ phôi. Người được đào tạo thực hiện bài thử theo hướng dẫn máy. Không tự đưa ra tốc độ hoặc chiều sâu chung cho mọi ván mỏng.

Báo giá CNC cắt ván mỏng cần thể hiện phương án đã thử

Xác nhận bàn, tấm lót, dao và thiết bị phụ trợ được cung cấp. Làm rõ phần mềm cùng phạm vi hướng dẫn chuẩn bị chương trình. Những yếu tố cần cho mẫu đạt phải được đối chiếu với cấu hình thực giao.

Chọn CNC cắt ván mỏng sau khi so tổng công đến thành phẩm. Nếu xưởng đang có thiết bị cắt phù hợp, hãy so bằng cùng bộ chi tiết. Không mua thêm CNC chỉ vì một clip cho thấy máy đã cắt được một tấm hậu.

Video tham khảo

Video CNC một đầu trên kênh Thiên Sơn để tham khảo thiết bị. Video làm cánh tủ không thay cho phép thử riêng với ván hậu mỏng.

Xem thêm hoạt động thực tế trên fanpage Máy Gỗ Thiên Sơn. Anh chị nên liên hệ xác nhận máy và lịch chạy thử trước khi đến.

Trao đổi cấu hình với Thiên Sơn

Gửi loại ván hậu, chiều dày đo thực tế và kích thước chi tiết nhỏ nhất qua Zalo. Thiên Sơn sẽ trao đổi cấu hình và phương án thử giữ phôi. Gọi 0962 909 398 để hẹn xem máy và nhận báo giá đúng nhu cầu.

TƯ VẤN MIỄN PHÍ
Chat với chúng tôi qua Zalo
zalo
Chat ngay để nhận tư vấn
messenger
Liên hệ với MÁY GỖ THIÊN SƠN
Gọi ngay để được tư vấn